在智能制造升級(jí)浪潮中,達(dá)志自動(dòng)化以工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)為重心,為企業(yè)提供全生命周期設(shè)備賦能方案。作為深耕行業(yè) 8 年的技術(shù)型企業(yè),我們聚焦工業(yè)機(jī)器人利舊改造領(lǐng)域,通過「檢測診斷 — 定制升級(jí) — 長效運(yùn)維」全鏈條服務(wù),實(shí)現(xiàn)舊設(shè)備性能再生,助力企業(yè)以 40%-50% 的成本投入,獲取新機(jī) 80% 以上的效能提升,成為汽車、3C、物流等行業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的可靠伙伴。
一、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)服務(wù)的價(jià)值重構(gòu):從設(shè)備復(fù)用至效能躍升
達(dá)志自動(dòng)化工業(yè)機(jī)器人利舊改造服務(wù)以「**診斷」為起點(diǎn),依托智能數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),對(duì)機(jī)器人關(guān)鍵部件(減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng))進(jìn)行 12 項(xiàng)專業(yè)檢測,出具包含精度分析、故障隱患、改造潛力的《技術(shù)評(píng)估報(bào)告》。典型案例顯示:
某汽車零部件廠:通過將閑置搬運(yùn)機(jī)器人改造為點(diǎn)焊工作站(加裝焊槍 + 激光追蹤系統(tǒng)),*投入新機(jī)成本的 60%,即實(shí)現(xiàn)焊接精度 ±0.05mm,產(chǎn)能提升 30%;
某電子企業(yè):對(duì) KUKA KR16 舊機(jī)型進(jìn)行控制系統(tǒng)升級(jí)(KRC2→KRC4),支持離線編程與多機(jī)協(xié)同,故障預(yù)警準(zhǔn)確率從 60% 提升至 90%,綜合效率提升 50%。
依托 2000 萬元備件庫(覆蓋 ABB、KUKA 等品牌 95% 主流部件),提供原廠級(jí)部件更換服務(wù):
技術(shù)沉淀:專業(yè)團(tuán)隊(duì)均具備 5 年以上外資品牌服務(wù)經(jīng)驗(yàn),持有 ABB/KUKA 官方認(rèn)證,累計(jì)完成 500 + 臺(tái)次改造項(xiàng)目;
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng):引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)器人運(yùn)行數(shù)據(jù)(如關(guān)節(jié)溫度、負(fù)載曲線),提前 72 小時(shí)預(yù)警設(shè)備隱患;
合規(guī)保障:改造方案符合 ISO 10218 機(jī)器人安全標(biāo)準(zhǔn),二手備件經(jīng) 12 小時(shí)老化測試(故障率<5%),關(guān)鍵工藝通過 TüV 南德認(rèn)證。